衡水創(chuàng )隆科技有限公司
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容積式流量計是一種依靠計算流量計內腔液體容積來(lái)計算得到的,因此是一種測量流量結果相當精確的流量測量?jì)x表,測量的精度相當高,能達到0.2級。是一種使用較廣、時(shí)間較長(cháng)的流量計量?jì)x表。因此正確使用、檢定和維護流量計是一項非常重要的工作。下面,儀控君就針對容積式流量計的結構、工作原理及優(yōu)缺點(diǎn),幫助大家分析該類(lèi)流量計在原油交接計量及檢定中出現的問(wèn)題以及流量檢定點(diǎn)設定、介質(zhì)粘度變化對檢定結果的影響!
一、容積式流量計的使用與檢定
容積式流量計的計量室主要由殼體、轉子、機構傳動(dòng)等組成,主要類(lèi)型包括腰輪流量計、螺旋轉子流量計、橢圓齒輪流量計、刮板式流量計等。其工作原理是流量計的轉子靠其進(jìn)出口在流體微小壓差作用下推動(dòng)旋轉,不斷地將進(jìn)口的液體經(jīng)計量腔連續不斷的計量后送到出口,并通過(guò)傳動(dòng)機構直接指示出流經(jīng)流量計的液體總量,也可通過(guò)脈沖發(fā)訊器進(jìn)行信號遠傳。
其特點(diǎn)是:
(1)計量精度高,重復性好:轉子無(wú)接觸放置震動(dòng)且噪音小,工作不受流體狀態(tài)的影響,前后不需要很長(cháng)的直管段,壓差小于0.03MPa,適應介質(zhì)粘度的范圍廣;雙殼體式結構,維修簡(jiǎn)便。
(2)對計量介質(zhì)純凈度要求較高,計量含砂粒介質(zhì)要配過(guò)濾裝置。
隨著(zhù)油田計量技術(shù)的發(fā)展和對環(huán)境保護的重視,油田基本上淘汰開(kāi)式計量流程,油氣集輸系統基本上實(shí)現了密閉輸送,由于其生產(chǎn)、制造技術(shù)已相對成熟,使用、檢定、標準規程已成體系,因此作為各種油品尤其是原油交接計量是比較理想的器具。
為了保證流量計技術(shù)性能穩定,在使用中要嚴格按要求操作和維修維護,定期加注潤滑油,嚴禁超極限使用,定期檢查更換濾網(wǎng),防止雜質(zhì)卡死轉子,加強流量計的比對和檢定工作,防止出現計量差錯。
控制流量計誤差**有效的辦法是進(jìn)行檢定,目前使用的檢定方法是標準體積管法其特點(diǎn)是:檢定不影響流量計正常工作,不產(chǎn)生油品蒸發(fā),流量計脈沖當量0.1升/脈沖、體積管現性在0.02**以下,系統精度高,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現計算機管理。
二、流量對流量計檢定的影響
在線(xiàn)檢定就是對正常工作狀態(tài)下的流量計進(jìn)行現場(chǎng)檢定,影響檢定結果的關(guān)鍵因素有介質(zhì)的溫度、壓力、密度、校驗脈沖,此外是流量工作點(diǎn)的選擇。檢定流量必須使體積管檢定流量與被檢流量計工作流量點(diǎn)相匹配,否則檢定就失去了意義。
例如:該庫有兩臺DN300mm流量計和兩臺DN150mm流量計,正常外輸時(shí)DN300mm流量計工作流量為250m3/h**550m3/h,由¢529Х8管道輸送,DN150mm流量計工作流量為40m3/h**120m3/h,由¢277Х7管道外輸,受背壓限制和計劃調撥量限制,流量計運行排量50**的時(shí)間在**低檢定點(diǎn)以下運行,由于標定點(diǎn)和實(shí)際運行計量工作點(diǎn)不同,流量計工作流量達不到體積管檢定點(diǎn)的流量,致使無(wú)法說(shuō)明流量計的真實(shí)計量精度。通過(guò)計量流量試驗對比看出,在檢定流量狀態(tài)下其所造成的誤差偏小,而在低流量狀態(tài)下其所產(chǎn)生的誤差偏大。解決辦法是將檢定流量下移到流量計受被壓限制的**低流量,輸(銷(xiāo))計劃下后,由生產(chǎn)單位根據生產(chǎn)情況安排輸(銷(xiāo))流量。
三、標準體積管對檢定的影響
用標準體積管檢定流量計的原理是:利用兩檢測開(kāi)關(guān)間標準容積作為標準,檢定介質(zhì)在泵壓作用下推動(dòng)彈性橡膠球在標準管段內移動(dòng),分別觸發(fā)檢測開(kāi)關(guān),向頻率計數器發(fā)出開(kāi)關(guān)門(mén)信號,使被檢流量計在此區間內所發(fā)出的脈沖信號得到累計,將標準狀態(tài)下的容積值經(jīng)過(guò)溫度壓力修正后得到值Qs。即在溫度壓力不變的情況下,影響精度的主要因素是流量計脈沖數,脈沖的取值取決于走球時(shí)間和關(guān)門(mén)信號控制時(shí)間,一般彈性橡膠球與標準管段內徑相比有2**~4**的過(guò)盈量,檢定介質(zhì)在其前后的漏失量小于總體積的0.006**,即5000L的標準管段只有0.3個(gè)脈沖數誤差,當推球器上錐形密封圈塤壞導致不密封時(shí)產(chǎn)生的漏失,使走球時(shí)間延長(cháng),造成累計脈沖數增多,使流量計特性曲線(xiàn)下移。
以現場(chǎng)檢定流量計為例,該周期檢定的流量計運行時(shí)間不久,在與儲油罐和其它流量計對比數據中發(fā)現總有0.2**以上的誤差,其它流量計也相應出現負誤差。對比并請有關(guān)人員現場(chǎng)檢定,得出該流量計系數為0.9977,檢查流量無(wú)誤后對脈沖數進(jìn)行分析,發(fā)現脈沖數變化較大,對標準體積管進(jìn)行掃線(xiàn)后檢查發(fā)現錐形密封圈循壞,造成原油串流。經(jīng)更換密封圈并對推球器進(jìn)行保養,通油檢定得出流量計系數為1.0024,經(jīng)重新檢定精度修正調整合格后,流量計在使用與對比中差值減小到正常范圍。
四、介質(zhì)變化對檢定結果的影響
流量計作為容積計量?jì)x表能適應粘度范圍較寬的油品計量,由于轉子間有微小間隙,在工作時(shí)會(huì )有一定體積的漏失量,漏失量與介質(zhì)粘度成反比,故不同介質(zhì)粘度會(huì )造成流量計誤差特性曲線(xiàn)移動(dòng)而產(chǎn)生系統誤差。
曾對某兩個(gè)采油廠(chǎng)的流量計先后直供一臺外輸流量計,用同**量進(jìn)行不同油品的對比試驗,兩臺流量計在外輸站的對比結果可得出兩臺流量計系數**小變化量為0.001和0.0008,由此可見(jiàn),油品性質(zhì)對流量計精度的影響也非常重要。
油田各采油廠(chǎng)由于開(kāi)發(fā)構造區塊層系的不同,也將造成原油物性差異而導致油品性質(zhì)變化,因此在流量計鑒定和交接計量過(guò)程中采用在線(xiàn)計量,保證流量計在檢定和計量過(guò)程中精度基本穩定,而對離線(xiàn)檢定的流量計采用的介質(zhì)如果是稀原油,而實(shí)際計量不相符的粘稠原油,由于稀油的粘度小于粘稠油,使流量計的漏失量小于檢定時(shí)的漏失量,致使流量計產(chǎn)生正偏差。另外,如果計量溫度較低,會(huì )使原油中的蠟析出,粘附于流量計的計量腔內,使計量腔變小,流量計精度失真,因此,在計量檢定和交接計量過(guò)程中,控制好原油性質(zhì)和溫度是確保流量計計量精度的一項重要因素。
通過(guò)上文介紹,我們了解到動(dòng)態(tài)計量與檢定流量計過(guò)程中油品的流量、性質(zhì)及體積管的密封完好與否,直接影響檢定與計量的準確性,在實(shí)際交接計量過(guò)程中采取適當的方法來(lái)控制以上影響因素,確保流量計的精度,流量計的精度保證是生產(chǎn)和貿易正常交接的重要保證,只有在保證精度的基礎之上才能使原油交接更加準確,更能體現公平公正。
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